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1、未经学习抛丸机的操作及使用说明人员一律不允许操作。
2、当抛丸器叶轮未彻底中止滚动时,不允许打初步盖,打初步盖对应将悉数电门按钮断电。
3、每一作业班后,均应将抛丸机打扫一遍,并查看各易损零件的使用情况,当发现有严重损坏时即应替换。
4、各种铸件在整理之前应先进行落砂,不然滚筒内积砂过多影响分离作用,且加速零件的磨损。
5、每年一次拆机查看,将一切的零件均拆开清洁,并查看一次如有损坏时即应替换。
6、替换分配轮程序:先卸下分离器与导入管衔接的两个螺钉,然后用木锤轻打导入管待其松动后取下,然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配轮。
7、替换定向套程序:先取下分配轮,然后拆下固定压块的螺钉,即可用手取出,如果因砂末弹丸堵塞而不易直接取出时.可再取出定向套压圈而一起取出。在装置定向套时,应留意宽刻度与指线的准确方位,不然影响抛射方向。
8、替换叶片程序:先取出叶片紧固螺钉,然后用木锤轻打而取出,装置时,螺孔内的弹丸末要预先用丝攻悉数赶出,不然会损坏圆盘上的螺纹线。
通过式抛丸机特点:
机体内采用双层耐磨锰钢护板,通过高耐磨螺帽锁紧,对面有双开检修门,方便对抛丸室进行检修维护以及护板的更换,大大提高维护性。输送轨道采用数十根辊筒,采用链轮链条带动辊筒输送,传动平稳,所有联动机构均有保护装置和警示提醒标志。抛丸室体紧凑密闭设计,确保无丸料飞溅现象。辊道通过式抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线,对钢板除锈抛光的处理!抛丸器布置形式为多角度,选用了上先进的单元盘叶片高效抛丸器,抛射出高速密集的弹丸束,打击在原始状态钢材的各个部位,进行立体的、全方位的清理,使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材内在质量,延长其使用寿命。辊道通过式抛丸设备结构:本机主要功能部件是清理室,室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道)吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。