一、 机器用途

QGN418钢瓶内壁喷吹丸清理机是专为满足特定工艺要求而设计的专用喷丸清理设备。通过喷丸清理，可以除去钢瓶内腔的污物、氧化皮等，使工件表面光洁，同时可以降低工件内应力，使工件表面得到强化，从而达到提高工件表面及内在质量的目的。

二、 设计依据

1. 清理工件： 无缝钢瓶

2. 工件尺寸： 直径【Φ108~Φ180】×长度【300~1200】

3. 生产班次： 一班制，每班工作时间８h，每年251天

4. 生产节拍： 20~40件/小时   4件/节拍

5. 室内截面风速： 0.1-0.15m/s

6. 清理室内压力： 微负压

7. 瓶口直径： Φ14~Φ22

三、 工作环境

1. 电源电压 AC380V 50Hz

2. 压缩空气消耗量 6.1m³/min（单喷嘴）

四、 主要技术规格

五、 工作原理及结构特点

1. 工作原理

工件水平放置在上料架上，上料气缸工作工件托起，推进气缸将工件推进到翻转架位置，上料气缸工作工件落到翻转架上后退回到原来位置，翻转气缸工作，将工件翻转呈一定角度定位，与室体罩壳吻合；喷枪在喷枪移动装置的带动下沿轨道平移进入钢瓶内部，同时，喷枪喷丸，钢瓶自转机构开始工作，钢瓶自转；喷枪在钢瓶内移动喷丸后，停止喷丸，喷枪喷出高压气体将钢瓶内弹丸及附着的灰尘吹落，喷枪移出瓶体，喷枪停止；翻转气缸工作，将钢瓶翻转至水平状态后，卸料气缸工作工件托起，推进气缸将工件推进到卸料位置后落下卸料，整个工作过程产生的灰尘由除尘系统吸附回落，达到环保要求。

2. 结构特点

本机为专用喷丸机，它由喷丸室体、双枪连续式喷丸器、气动系统、料斗、喷枪移动系统、压瓶机构、除尘系统、电控系统系统等部分组成。

该设备由我公司的工程技术人员针对国内气瓶市场需求专门设计完成，较适合国内气体钢瓶清理需求，工作环境较好；与传统的螺旋、提升、分离等弹丸循环系统的喷丸设备相比较，具有以下优点：

Ø 结构紧凑，使用成熟，占地面积小。

Ø 操作简单，生产效率高。

Ø 采用喷枪倾斜移动形式，喷枪定位正确，不错位。

Ø 工件倾斜定位，节约高度，刚性好，弹丸容易流出。

Ø 用一罐双枪式喷丸机，体积小，喷射力强大。

3. 结构及部件描述

1) 喷丸室体

本室体主要包括结构钢室体、密封装置等。室体由支架支撑，呈倾斜结构，使得钢瓶在近似封闭的空间旋转被清理。

注：由于是内壁清理，室体不必具有良好的密封性。

室体后部设有除尘沉降室及除尘口，使得喷丸过程中产生的粉尘被除尘系统吸走。室体内部呈微负压状态，避免粉尘外溢。

2) 喷枪移动系统

喷枪移动系统由驱动减速机、移动小车、轨道、喷枪支架等组成。两台移动小车与喷枪支架焊接在厂整体，驱动减速机通过传动链条驱动移动小车沿室体两侧的轨道上下运动，从而带动喷枪上下移动。轨道与喷枪、自转机构轴线平行，从而保证喷枪移动和定位的准确性，使得喷枪头不偏离瓶口。

3) 钢瓶自转装置

钢瓶自转由减速机、转盘、橡胶瓶托等组成。转盘固定在翻转支架上部，内有密封轴承，减速机固定在室体后方，通过三角皮带传动。橡胶瓶托呈碗型结构，由耐磨橡胶制成，具有一定的弹性和抗磨损性能，能与钢瓶瓶口紧密接触。

4) 喷丸器

本机配有两台喷丸器。喷丸器是我公司根据钢瓶特点自主研发的，它具有下述特点：

Ø 喷枪可实现自动控制，可控制喷嘴喷丸或喷气。这样可用于在清理结束后，喷气清除工作表面的浮灰。

Ø 喷射力强大、稳定。可用来长时间、高压力作业，保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好，工作时无泄漏现象。

Ø 备有高性能油水分离器以保证喷丸罐使用干燥空气。

5) 除尘系统

除尘系统包括除尘器、除尘风机及连接管道等。

本设备采用滤筒式除尘器，除尘效率达99 %以上，废气排放≤100mg/m³，符合GBJ4-73工业“三废”排放标准。

4. 电控系统

电控系统说明请参阅《QGN418S型四工位钢瓶内壁喷丸清理机使用说明书(电气部分)》

六、 随机附件清单

随机赠送易损件一套：

七、 售后服务保证措施

1. 产品质量实行“三包”，质保期12个月；

2. 质量跟踪2年，在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障及损坏件，包修包换（易损件除外）；超出质保期，提供技术支持，以成本价格提供配件和维修服务。

3. 售后服务实行“24小时”答复，即用户与我公司售后服务办（电话：13964707216，传真：0536-6211611）联系，保证在24小时内电话解决或派人到达用户现场。